神东集团：打造智慧绿色煤炭工业样板科技投入2263亿元

  （以下简称“神东集团”）。这里地处黄土高原丘陵沟壑区与毛乌素沙地过渡地带，是我国重度缺水地区，因为煤炭，这里却成为毛乌素沙漠中亮眼的绿洲。从1994年起，在产量逐年上升的前提下，神东集团采取工程措施和生物措施相结合的办法，对矿区周边进行水土保持综合治理。

  神东集团副总经理贺海涛表示，多年来，神东集团坚持高质量转型发展与生态环境保护并行，始终立足于世界煤炭科技前沿。如今，神东集团已经形成了以千万吨矿井群为特征的神东模式，成为世界煤炭行业安全、高效、绿色、智能生产的典范。

  煤炭生产的重中之重是安全，为保障安全生产落到实处，神东集团坚持党建引领。神东集团党委办公室主任高会武在接受记者采访时表示，党建工作与企业的主体业务有机统一起来，可以充分调动广大党员干部干事创业的积极性、主动性和创造性，从而推动业务工作顺利开展。

  神东集团补连塔煤矿党委书记王德清介绍说，由于煤炭生产的特殊性质，井下作业为连续作业，每天24小时不间断地进行生产和设备检修工作。为排查安全隐患，保障平稳生产，矿上14名矿领导轮流下井带班，保证每一个班都至少有一名矿领导全程值守。

  在神东集团哈拉沟煤矿记者看到，党史馆内设有网格化管理栏，每一名群众都有相对应的党员解决具体问题。哈拉沟煤矿党委副书记蔚高升告诉记者，为了及时解决生产中存在的问题，矿党委实行了“网格化”管理实践探索，明确层级管理和层级联系任务，由支部书记联系支部委员、支部委员联系党员、党员联系群众，实现“横向到边、纵向到底”的“网格化”管理。

  据了解，按照支部“网格化”工作要求，党员每月督促群众排查隐患2条，个人每月5条，对提报的隐患做到精准管控，动态掌握。今年6月初，党员刘小东发现综采工作面液压支架脚踏板使用时间较长，踏板光滑，极易造成人员摔倒受伤。其所在支部的支部书记意识到这是一项安全隐患，而且整改刻不容缓，于是立刻研究制定了整改方案，仅用6天时间就将两百台支架脚踏板全部补焊完毕，消除了安全隐患。

  像这样的事还有很多，补连塔煤矿掘锚二队党支部书记袁星表示：“煤炭行业具有特殊性，井下一旦出事，就是人命关天的事。”为了保障矿工在井下作业时处于良好的状态，袁星在支部建立了情绪管理档案，细致地记载了每个矿工的个人和家庭情况，并通过观察和谈心了解矿工的情绪状态。

  神东集团拥有13个生产矿，目前已实现100%的采掘机械化率，原煤生产效率最高达124吨/工，直接工效最高达1170吨/工，均处于世界领先水平。此外，神东集团还改变了传统矿井的采区布置方式，形成了“一井一面年产1000万吨”和“一井两面年产2000万吨”的基本生产格局。综采工作面宽度由200米增加到460米，推进长度由2000米增加至7000米，提高了资源回收率和单产水平。

  这样的生产效率既立足于先进的生产设备，也离不开神东人拼搏的精神。神东集团上湾煤矿拥有让神东人引以为傲的全世界煤炭行业首个8.8米超大采高工作面，这是煤炭开采史上前所未有的巅峰高度。2018年3月，8.8米超大采高工作面设备调试和试生产期间，综采一队队长王旭峰每天蹲守在工作面协调解决各类问题，虽然王旭峰的家就在附近的家属区，但他忙起来经常十来天回不了一次家。一个多月的时间，整个人瘦了16斤，留下了“十六斤队长”的美名。在王旭峰的引领和带动下，综采一队员工忘却疲劳、日夜拼搏在煤海深处，在短时间内实现超大采高工作面稳产达产。

  神东集团技术研究院总工程师宋立兵介绍，从首次引进4.5米整套进口综采设备，到主导国产化开发5.5米、6.3米、7米、8米、8.8米一次采全高成套综采设备，看似“几十厘米”的进步，对装备的升级能力却是极大的考验。

  神东集团上湾煤矿党政办副主任张云飞自豪地说，上湾煤矿8.8米超大采高工作面单刀产量3000吨，一周的产量相当于小型煤矿一年的产量。该工作面属世界最高的工作面，在液压支架、运输机、辅运平硐等方面创下多个国内、世界纪录。

  煤炭行业和污染挂钩？神东集团给出否定答案。实施燃煤锅炉烟尘达标治理，实现“三废”综合防治、形成矿区生态环境修复技术体系，解决地面塌陷、水位下降、植被退化等生态环境问题，实现土地资源修复利用，近年来，神东集团为能源企业环境治理贡献了“采煤不见煤，采煤不见矸，污水不外排”的“神东方案”，实现了经济效益好、资源消耗低、环境污染少的高质量发展目标。

  针对生态脆弱与现代煤炭开采的矛盾，神东集团利用矿井开采水资源的运移规律和地表生态的“自修复”规律，创新研究方法，首次开发了分布式地下水库技术；利用采空区矸石净化井下污水技术及地下水库水源注入地表主动性减损和修复生态技术，为我国煤炭开采和水土资源生态保护探索了一条新的道路。大柳塔煤矿井下涌水量约400立方米/小时，可全部回灌到相关煤层采空区，日回灌量9790立方米，井下生产日均复用水量7770立方米，每天还有4500立方米可通过管道流出井口供地面利用。大柳塔煤矿总工程师陈苏社还带头研发了分布式地下水库技术，变“水害”为“水利”。利用超大工作面开采后留下的采空区，转移、储存岩层渗水和井下污水，通过自然净化和自然压差供水，实现地面净水零入井，地下污水零升井，全年节省支出9.3亿元。

  现在，神东集团形成了废水“三级处理、三类循环、三种利用”模式。在采空区建成35座地下水库，库容总量相当于2个杭州西湖的水体量；在地面建成38座废水处理厂和3座深度水处理厂，矿井水利用率达到83%。

  神东集团把清洁生产作为“四个革命、一个合作”能源安全新战略的重要实践，坚持“源头减少、过程控制、末端利用”。结合神东集团煤低硫、低磷、低灰、中高发热量特点，创新煤炭开采技术、装备、工艺，从源头上保证了生产清洁化、资源回收率最大化。

  在科技不断发展的当下，用机械取代人力成为普遍现象。在神东集团打造的智慧矿山中，从开采、洗选再到装运，几乎都由机器设备来完成。

  神东集团上湾煤矿拥有8.8米超大采高智能综采工作面，在这个工作面下方便是运送煤的传输带，出矿后破碎成不同规格的煤块经过清洗，按照不同规格被送往不同的装车点，工作人员可以在操作室内监控、操作。记者看到，在洗选中心煤块装车点，不到1分钟便可装好60吨煤块，随后便可运往全国各地。

  为实现可持续发展，神东集团把目光投向开采难度大、过去放弃的薄煤层。今年7月，国内首套薄煤层等高式智能综采工作面在石圪台矿投入生产，该工作面投产之初便实现了无人作业。此举填补了国内薄煤层等高无人全自动化生产的空白，为神东集团可采储量达9.57亿吨的薄煤层安全高效开采积累了经验。

  今年9月，神东集团上湾煤矿井“5G+无人机”智能巡检系统在8.8米超大采高智能综采工作面顺槽皮带机巷试运行成功。该系统通过激光扫描定位实现了无人机在无GPS信号、无任何照明和复杂电磁环境下的自主飞行、自主导航、自动避障、自动巡检。

  “实现深井下无人智能巡检已经胜利在望，接下来要在此基础上进一步升级到无人的全智能开采，到时候，在地面的操作间里就可以把煤挖了，从源头上杜绝了生产风险。”范成介绍道。

  据了解，近两年来神东集团共完成科技投入22.63亿元，其中研发投入11.64亿元。目前，神东集团研发投入占主营收入的0.7%，未来将进一步提高到1.5%。2020年神东集团智能化矿山建设投入近20亿元，编制了智能矿山建设实施方案。计划到2021年底建成3个世界一流智能化示范矿井，到2030年采掘工作面实现无人作业。